目前，国内超细硬质合金的价格大约是每公斤500元左右，而国外的同类合金的价格每公斤在1000元以上，这一巨大的差异源自国内超细硬质合金的性能与国外同类合金性能存在一定的差异，国内超细合金的性能与稳定性的不足使得硬质合金企业处于微利状态。除了合金的生产技术外，国内超细碳化钨原料不及国外同类碳化钨原料也是导致国内超细硬质合金不及国外的一个重要因素。
国内生产超细碳化钨是利用紫钨氢气还原获得钨粉，而后与碳混合，并在氢气气氛中碳化而获得的，紫钨的平均粒度一般在8um左右，在高倍电镜下观察，其微观结构呈针状，针状的氧化钨杂乱地缠绕在一起，形成一个草球状的聚集体，这种结构具有一定的遗传性，甚至在超细碳化钨中仍部分地保存在这一结构，这种结构给超细硬质合金的性能带来很大的不稳定性。株洲原子簇纳米科技有限公司使用特殊的方式在还原-碳化前对这一聚集体进行了处理，达到最大限度消除碳化钨中的团聚体现象。从而有利于超细合金的性能稳定。
韧性的不足是国内合金存在的一个最普遍的现象。研究发现，这种韧性不足与碳化钨的制备方式有很大的关系，株洲原子簇纳米科技有限公司生产的超细碳化钨经国内硬质合金厂家使用，发现其合金的韧性有明显改善。
另外，经客户使用发现，本公司的超细碳化钨在无粘结相硬质合金领域优势非常明显。